[產(chǎn)品簡(jiǎn)介]
  金屬表面缺陷檢測(cè)儀采用圖像采集設(shè)備和圖像處理算法，可以識(shí)別金屬卷材、帶材表面的缺陷，如常見(jiàn)的輥印、劃痕、銹痕、羽紋、粘結(jié)、折印等，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬，有助于減少漏檢發(fā)生率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使冶金帶鋼的生產(chǎn)管理者徹底擺脫了無(wú)法掌握產(chǎn)品表面質(zhì)量的狀態(tài)。
[工作原理]
  采用高速CCD線掃描攝像頭對(duì)板材表面進(jìn)行實(shí)時(shí)拍照，照片經(jīng)數(shù)字化處理后，送入主機(jī)進(jìn)行圖像處理，通過(guò)參數(shù)計(jì)算，對(duì)板材圖片提取特征，以檢測(cè)表面缺陷信息，然后進(jìn)行分類(lèi)定等級(jí)。

  利用計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ迷O(shè)備以數(shù)字的形式對(duì)信號(hào)進(jìn)行采集、濾波、檢測(cè)、均衡、去噪、估計(jì)等處理，從而得到符合需要的信號(hào)形式，包括圖像變換，圖像編碼，圖像增強(qiáng)，圖像恢復(fù)，圖像分割，圖像理解，識(shí)別系統(tǒng)等。
[技術(shù)優(yōu)勢(shì)]
  1).實(shí)現(xiàn)全天候在線連續(xù)檢測(cè)，檢測(cè)速度與生產(chǎn)線同步；
  2).檢測(cè)精度高，可極大穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，并能夠及時(shí)找出缺陷，減少缺陷產(chǎn)品發(fā)給客戶；
  3).使用方便，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，方便維護(hù)；
  4).提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率，降低了質(zhì)量成本，能夠?yàn)槠髽I(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量信譽(yù)。
[系統(tǒng)功能]
  1).可單面、雙面檢查。
  2).可在顯示器上立即顯示缺陷類(lèi)型、位置、形狀、大小。
  3).可在處理器中記錄，并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。
  4).用戶可自行設(shè)定缺陷的種類(lèi)，方便管理及對(duì)缺陷的處理。
  5).可生成檢查結(jié)果的報(bào)表，既可用于質(zhì)量管理，也可向用戶提供。
  6).可在線實(shí)時(shí)報(bào)警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行標(biāo)記或打印。
  7).缺陷數(shù)據(jù)可輸出保存。

[檢測(cè)對(duì)象]
  可用于冷軋板、酸洗板、汽車(chē)鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、 有色金屬帶材及各類(lèi)復(fù)合帶材卷材表面質(zhì)量檢測(cè)。廣泛安裝于冷軋線、開(kāi)卷線、分卷線、鋼板配送中、其它金屬材料材生產(chǎn)加工線等。

[技術(shù)參數(shù)]
1).寬度方向分辨率：0.02～0.5mm
2).長(zhǎng)度方向分辨率：0.01～0.5mm
3).缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率：>90％
4). 缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率：70%~99%
[應(yīng)用案例]